Průběžné servisní kontroly Vám pomohou předcházet poruchám strojů, čímž se snižují případné odstávky výroby, které vedou k ekonomickému deficitu. Servis a opravy obráběcích strojů provádíme převážně pro obráběcí a výrobní stroje, českých i zahraničních značek. Zaměřujeme se na systémy Mazatrol, Heidenhain, Fanuc. Stroje Mazak servisujeme v plném rozsahu.
Komplexní služby zahrnují havarijní servis, preventivní prohlídky, posouzení stavu či opravu a zajištění náhradních součástek.
Havarijní servis
Kontrola geometrie přesnosti výrobních strojů a jejich seřízení
Preventivní prohlídky a seřízení strojů
Posouzení stavu strojů
Stanovení oprav potřebných pro fungování strojů
Díky dokonalému modernímu zázemí a kvalitnímu vybavení jsme schopni rychle a efektivně řešit Váš problém. Vysoká kvalita námi poskytovaných služeb se opírá o dlouholeté zkušenosti.
K našim službám neodmyslitelně patří i garanční prohlídky, kde dochází k výměně mazacích náplní a opotřebovaných částí. Tím se prodlužuje životnost Vašeho stroje.
DIAGNOSTIKA obráběcích strojů
Kontrola technického stavu obráběcích strojů je důležitá pro udržení kvality výroby. Je taktéž nutná v systémech jakosti podle norem ISO 9001. K diagnostice chyb používáme měřící systémy QC20 Ballbar, pro měření a kompenzaci kuličkových šroubů používáme laserový interferometr Renishaw ML-10 a pro měření upínací síly Safecontrol 4.0. Pomůžeme Vám včas odhalit závady Vašeho stroje, zajistit opravu a náhradní díly. Díky naší diagnostice předejdete problémům do budoucna.
Měření kruhové interpolace Renishaw ballbar QC 20
Na základě zjištěných faktů umožňuje provádět prediktivní údržbu. Zaručuje přesnost součástí vyráběných na vašich CNC strojích. Snižuje prostoje, zmetkovitost a náklady na kontrolu strojů. Výstupem z měření je technicky protokol s vyhodnocením stavu
Měření a kompenzace laserovým interferometrem Renishaw ML-10
Díky měření laserovým interferometrem vytváříme nebo obnovujeme nelineární kompenzace chyb polohování. Měření a následná kompenzace kuličkových šroubů, výrazně zvyšuje přesnost obrábění. Výstupem z laserové kalibrace odměřování je technicky protokol příslušné normy.
Měření upínací síly Safecontrol 4.0
Měřicí rozsah od 2 do 100 kN. Výstupem z měření je protokol, v případě periodického měření je zobrazen trend vývoje. Jsme schopni měřit vřetena s upínači ISO 40, ISO 50, HSK 63 a CAPTO C6
generální OPRAVY VŘETEN A NÁSTROJOVÝCH HLAVobráběcích strojů
Při generální opravě důkladně kontrolujeme veškeré části za pomoci 3D měřícího zařízení CMM Mitutoyo. Opatříme výměnu poškozených či opotřebovaných dílů, přeložiskování, proměření upínací síly i případnou výměnu upínacího paketu. Opravu vřetene a montáž nových vřetenových ložisek je nutné zakončit jejich záběhem Správně provedený záběh je velmi důležitý pro životnost ložisek . Při zaběhu je detekována teplota vřetene a provedena kontrola za pomocí vibrodiagnostiky. V rámci procesu opravy vřeten provádíme také vyvážení dle normy DIN ISO 1940, v případě potřeby zajištujeme přebroušení dutiny ISO 40,50.
Zaměřujeme se na generální opravy vřeten, elektrovřeten a nástrojových hlav.